折弯机是对金属薄板进行折弯的一种机器，在进行工业生产中非常常见。随着现代工业的逐步发展壮大，用户对折弯机的需要也逐步上升，但是随着需求的增加，行业内逐步出现了一些质量参差不齐的折弯机，而这些机器的质量也决定了日后生产过程的顺畅或挫折。

那么如何正确挑选好的折弯机呢？建议先从机器的主要用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么机型。在选择折弯机时，作为决策者的您也需要详细了解机器的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。选择的过程非同小可的，因为一旦选择不当，您之后的生产成本就会攀升，折弯机也不能收回预期的成本。

为此，小编整理了如下内容帮助您选购心仪的折弯机：

一、工件——规格型号

先值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要充分估计一下自己所要生产商品零件的标准尺寸，形状构造等来进行充分的核算，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台至短、吨数至小的机器，从而达到实用又节约的目的。

仔细考虑金属板板材以及至大加工厚度和长度。如果主要生产的产品材质为低碳钢，其厚度在3mm内、至大长度不超过2500mm，那么自由折弯力不需要大于80吨。但若是操作过程中有大量的压底折弯，那或许应该考虑购买一台150吨左右的折弯机。

如果生产中要折弯的板材为低碳钢，至厚的有6mm，长度2500mm内进行自由折弯时，这时就要考虑购买100吨以上的折弯机。如果折弯时需要校正弯曲，那么就要更大吨位的折弯机了。

若折弯的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考虑折弯机吨位数就差不多减半，这样可以大大降低购置成本。因此加工零件产品的长度对确定机型的规格型号是相当重要的。

二、挠变——补偿功能

折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺寸的工件时，会发生挠变。工件越长挠变程度就越大，在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。

这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，而减少垫片调整又缩短了准备时间。但是目前大部分数控液压 折弯机在生产设计上都增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作者对设备的调整，同时提高了折弯的精度和生产效率。液压挠度补偿功能是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶，同时挠度补偿力随着折弯力的增大而增加，从而起到了挠度补偿的作用。

三、材质——折弯力

加工板材的材质也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常需要增加50%左右，而大多数材质为软铝则要减少50%左右。

相关标准的折弯压力参数，可以从厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同板材下每1000mm长度所需要折弯力。

四、弯曲半径——吨位规格

折弯产品过程中，工件的折弯角半径也是一个要考虑的因素。采用自由折弯时，弯曲半径为V槽开口尺寸的0.156倍。

在自由折弯过程中，V槽开口尺寸应是金属板材厚度的8倍。例如，使用12mm的V槽开口尺寸折弯1.5mm低碳钢时，零件的弯曲半径约R=1.9mm。若弯曲半径接近于板材厚度或是小于板材的厚度时，须进行有底下模成型。不过，压底折弯所需的压力比自由折弯大4倍左右。

进行自由折弯折弯时，注意上模与下模在冲程底端的空隙，以及使用补偿回弹而使板材保持90°左右的过度弯曲。通常，自由折弯模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于下模开口的0.156 倍。因此自由上下模具折弯加工的模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，上下模之间应有一个略大于板材厚度的间隙。

成型角度得以改善，因为压底折弯的吨数较大（约为自由折弯的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印折弯与压底折弯相同，只不过把上模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的上下模间隙小于板材厚度。由于施加足够的压力（大约是自由折弯的10倍）迫使上模前端接触板材，基本上避免了回弹。为了选择至低的吨位规格，建议为大于板材厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由折弯。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

五、精度——智能数控

折弯精度是一个需要慎重考虑的因素，这个因素决定了您是选购一台数控折弯机还是一台普通折弯机。

选购折弯机要涉及到机械系统硬性指标所使用的精细度，因为从科学的角度来讲，误差是不可避免的，只能尽可能去减小误差。有些工件本身和一些简单的零件在小范围内出现误差都是可以接受的，那这时就没必要追究高精度的折弯机；而有些工件必须是高准确度的，这就需要折弯机精细度很高，更推荐大家购买数控折弯机。

如果折弯精度要求±0.5°而且不能随意改变，您必须着眼于数控折弯机。

数控折弯机滑块的重复精度一般都能保证在±0.01mm，成型准确的角度须采用这样的精度和好品质的模具。普通折弯机滑块重复精度为±0.5mm，而且在采用合适模具的条件下仍旧会产生±2~3°的偏差。此外，数控折弯机都配有快夹和快速换模系统，当您需要折弯许多小零件时，数控折弯机是一个不容置疑的选择。

六、模具——磨损情况

折弯模具也会直接影响到折弯的精度，因此要经常检查模具的磨损情况，方法是测量上模前端至台肩的长度和下模至台肩之间的长度。

对于常规模具，每10mm偏差应在±0.01mm左右，而且总长度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具，每100mm精度应该是±0.005mm，总精度不得大于±0.05mm。建议把精磨模具用于数控折弯机，常规模具用于普通折弯机。

选购总结：

作为设备的使用者或是厂家在购买折弯机时，主要的是要采购一台经济又实用的折弯机，当然这是要考虑到很多的因素同时要根据自己的实际情况出发。上面的几点只是简要地概述一些片面的问题，推荐的办法就是选择专业的折弯机生产厂商，让他们根据您的实际情况为您提供几套计划备选，使决议计划起来更合理有效。