在工业发展的同时，也让很多设备的技术和应用方面都有了很大的提升，这样在使用设备的过程中可以为生产工作提供更多好处。数控折弯机在实际加工过程中的优势很多，设备的推出也让加工质量得到了很大的进步和改善，所以现在设备的应用越来越广泛，也解决了更多的加工难题。
安装使用数控折弯机可以达到高谐振，数控折弯设备在设计期间，对于结构进行了改良，这样制作生产的设备在加工过程中频率更加合理，有助于提升加工质量。另外使用数控折弯设备加工期间，也可以降低摩擦的影响，设备所采用的传动系统很平稳，也可以达到精准的定位效果，所以各个装置之间的相应性更加突出，也可以降低不同零件之间的摩擦阻力，让传动系统的运转更加高效快捷。
但都有相当大的局限性，三种成形方式各有如下特点。
⑴冲压成型。优势：冲压成形成本低、效率高、全自动或半自动都比较容易实现；
⑵折边机成形。优势：效率高、全自动或半自动劳动强度比较低；
⑶折弯机成形。优势：打样效率高、适合加工大件物料，钣金成形基本都可以实现；
锻造、冲压和钣金制作企业来讲，实现数字化的自动化是必须面对的重要课题，通过实现数字化的自动化来推动企业克服面临的设计、制造、生产和管理问题，归根结蒂是改善制造条件、提升制造效率，降低消耗，节约成本，满足社会丰富多彩的物质和文化需求。
使用数控折弯机还可以达到低惯量目的，这是由于设备的进给系统可以在起动和停止的过程中让变量更加合理，设备在运行期间强度更高，但是不会增加负载量，这样设备可以保持顺畅合理的运行状态，也可以让设备的指令和响应速度得到提升。
传统的设备在运行期间无论是刚度还是摩擦力方面，都会对生产的开展带来一定的阻碍，所以设备会产生很多故障隐患。而使用数控折弯机就可以改善这些问题，设备各个装置结构的设计非常合理，尺寸也合乎标准，能够让传动效率有更大的提升，有利于传动系统的发挥。
