数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
效率、质量是专业制造技术关键的性能指标，是专业制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。
1、节能明显，提高效率，需求油量准确的配给，实时动态调节伺服电机的转速进行优化，无用功耗极低，当不需要流量或压力时，自动关闭伺服电机。
2、伺服电机的转速可达3000r/min，可以实现高速折弯，性能速度匹配性非常高，快下和返程速度可达200mm/s，工进速度在0～20mm/s内任意设置，大大提高工作效率。
3、电力消耗大幅降低，碳排放相应减少，伺服电机在短时间内过载能力强，实际装机功率仅为理论装机功率的50% 。
4、油箱容积减小50%，减少液压油的使用量，热平衡温度低，液压部件寿命延长，换油周期延长一倍以上。
5、空闲、快下、工进、保压、返程噪声明显下降。
6、提高控制精度，实现高精度折弯，同步精度高，工进过程精度在0.02mm之内。
7、安全性和经济性高，伺服电机比普通电机制动更快，紧急情况下压力、流量切断快，对不同规格机床，进行系统扭矩控制，防止人为因素造成系统过载。
8、采用单液压油缸驱动，与市场上双缸折弯机相比，不需要控制左右油缸同步，所以响应频率更快。
