折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯是钣金加工中十分重要的一步，今天带大家了解一些折弯机操作和折弯加工中要注意的事项。
折弯比较细小尺寸材料或较长尺寸材料时应该仔细避免钣金工件和模具与身体接触所导致的安全隐患。
折弯过程中，禁止除工作人员外停留在折弯区域，确保工作人员人身安全。禁止工作人员将手或身体其他部分置于折弯机床上下模具之间。必须随时检查折弯机的刀模模具是否有松动，位移的可能，保证其紧固，预防发生安全事故。如折弯机发生故障或紧急情况，按下折弯机紧停按钮停止折弯机，查明原因或解除故障后才可以再开机。
在运行折弯机进行折弯加工时，可根据其加工方式分为间隙折弯和压低折弯两种。
1.间隙折弯
顾名思义：在进行折弯加工的过程中，折弯机上下模之间并不会压紧，反而是根据通过调整上模达到下模开口的距离来得到所需要的折弯角度。上模进入下模越深，折弯角度越小；上模进入下模越浅，折弯角度越大。由于材料的弹性，在进行折弯加工时还需考虑过度折弯控制回弹量。
间隙折弯的优势：可以运用小数量的模具实现多种角度的成型加工，且加工压力较小。
2.压低折弯
在进行压低折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。一般适用于批量生产中，折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。
压低折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍之上。
在采用压低折弯时，模具比即板料厚度B与下模开口距V的比例为B:V=1:6
