作为机械设备的一种，折弯机在运输过程中需要特别注意包装的质量，
以保证设备的安全运输和到达用户手中时的正常使用。
因此，折弯机厂家在包装过程中需要严格遵守一系列的检验标准，下面就来详细介绍一下。
1、外包装检查
外包装的检查主要是检查外观是否完好无损、箱体是否牢固、包装材料是否合格等。
在检查时，需要对包装箱进行全面检查，包括箱体、填充物、包装带等。
外包装的质量直接影响到机器在运输过程中的安全性，因此必须引起足够的重视。
2、预处理检查
在将折弯机进行包装之前，需要对机器进行预处理，包括对机器进行清洁和涂上保护膜等。
在检查时需要确认清洁和保护膜处理是否到位，并检查机器上的水、油、空气等管路是否堵塞或未处理干净等。
3、包装物的检查
包装材料也是检验标准之一。
包装中所用的木箱、夹板、塑料膜以及泡沫等材料需要检查是否符合标准，以及是否具有保护机器的功能。
同时，还要检查包装中填充物的韧性和稳定性，以保证在折弯机在运输过程中不会受到碰撞和振动等影响。
4、内部检查
除以上三项检查外，还需要进行内部检查。
即在机器包装过程中，需要注意保护机器内部结构，防止损坏。
内部检查对象主要为机器内部与外壳接触的部分。
包装工作人员需要对这部分进行严格保护，防止撞击和振动对机器内部造成破坏。
5、配件齐全检查
在对折弯机进行包装之前，需要对机器和机器的附件进行检查，以确保各种配件齐全。
这包括检查工具、调试器、技术文献等是否完整。
如果缺少部分，需要及时进行补充，以保证在机器到达用户手中时可以进行正常使用。
6、标识齐全检查
在包装后需要对机器外侧的标识进行检查，包括机器品牌、型号、序列号、包装日期等。
这些标识不仅是区分不同机器的标志，也是检验折弯机运输时间和有效期的标记。
综上所述，一台折弯机在出厂前必须按照上述标准进行严格检查，并确保检查合格后方可投入包装。通过以上检查标准，可以确保机器在运输过程中不受到碰撞和振动等影响，且到达用户手中时可以进行正常使用。
